新材料才能让结构产品的设计更自由

   所谓纳米注塑成型是指通过T处理技术在金属表面形成纳米级的凹坑,使用硬树脂通过注塑进入纳米级的凹坑，使树脂与金属连接在一起,使开发的新产品的骨架、底盘等具有轻量级的外部金属部件。该技术应用前影广泛,目前市场流行的纳米注塑成型材料主要是PPS,PEI,PA12等,这些材料不仅价格高昂,严重影响了NMT供应商行业的制造成本,而且有相应的性能弱点(比如PPS对油漆的附着力不够,喷涂,电镀后容易掉漆,脱镀.材料的底色也限制了产品对颜色特别是白色的要求),也制约了纳米成型产品的设计与制造,本公司经过长期的实践,强势推出了纳米注塑成型级TEVOE PCN,该材料不仅具有优良的耐强酸强碱优点,以适应纳米T处理工艺.而且有良好的MI,能够与金属连接件更好的咬合钳接,减轻了材料对注塑成型设备的损伤程度也提高了材料对产品的可塑性,尤其提高了产品结构设计人员的产品设计自由度,让产品的设计灵感更自由.

   目前市面上流行的纳米成型材料基本为高温注塑材料,须要相对较高的注塑温度才能注塑成型产品,增加了对注塑成型设备的损伤,缩短了成型设备的使用寿命.也延长产品的生产周期,增加了产品的制造成本,TEVOE PCN的推出,正好解决了上述的不足即将成为纳米成型技术行业的新型应用材料.  

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